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在化工、造紙、食品、制藥等領(lǐng)域中都有真空過濾機(jī)的使用，之前較早的過濾很多都為重力過濾，之后也采用了加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾，如今真空過濾機(jī)出來了，那么有沒有一些小技巧可以使過濾速度更快的呢。

1、在過濾之前，先把濾布放置平整，切莫折疊，并且使用一段時(shí)間后，要及時(shí)清洗濾布，保證濾布上的清潔，因?yàn)檫^濾產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般比較簡單，將濾布好好保養(yǎng)的話，一定程度上能夠增大過濾面積；

2、除了濾布能提高其效率外，利用過濾液的流動提供動能，同時(shí)形成壓力差，當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值后，壓力差就會增大，過濾物的流動速度也就越快，從而導(dǎo)致過濾效率提高，也就是適當(dāng)?shù)脑黾訅毫σ部梢蕴岣咂湫?，?/p>

3、過濾雜質(zhì)的形狀也會影響過濾速度，而且根據(jù)時(shí)間和溫度的不同，過濾效果會不一樣，這時(shí)可以從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮提高過濾速度，比如：

懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。可以用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。

濾布、雜質(zhì)形狀都是影響真空過濾器過濾速度的原因，但是小編提醒您，千萬不能為了提高真空過濾機(jī)的過濾速度就做出一些損害機(jī)械的事那樣太因小失大了。