與真空過濾機(jī)、振動(dòng)脫水篩一樣,重型帶式壓濾機(jī)也是無錫市恒達(dá)礦山機(jī)械有限公司主要銷售的設(shè)備之一。重型帶式壓濾機(jī)其實(shí)也可以充當(dāng)石英砂脫水設(shè)備,給石英砂進(jìn)行脫水工作。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。而帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的脫水工作,該機(jī)可以連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便,是石英砂脫水的理想設(shè)備。
那么,我們平常在使用重型帶式壓濾機(jī)的時(shí)候如何進(jìn)行保養(yǎng)呢?
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸至高工作壓力,但至小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
小編收到很多朋友反映的一個(gè)情況,就是在使用壓濾機(jī)的時(shí)候會發(fā)生一個(gè)情況,壓濾機(jī)會突然停止工作。小編幫忙詢問了一下無錫市恒達(dá)礦山機(jī)械有限公司的技術(shù)人員,來給大家解答一下。在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會出現(xiàn)的。如果中止時(shí)推銷合不到位,就會對后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這就對油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)推銷合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障?;谶@種情況,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、保護(hù)套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而確保壓緊板的工作狀態(tài),杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問題。