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在一些石油、礦石的開采過程中難免是會攜帶濾渣，而要想要過濾出純純的物質(zhì)則就需要真空過濾機。真空過濾機是一種以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，是以推動力實現(xiàn)固液分離的重要設(shè)備之一。其在結(jié)構(gòu)上過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。目前廣泛應(yīng)用于：熱電、化工、建材、造紙、制藥、橡膠、冶煉、食品等領(lǐng)域。那是，什么決定了真空過濾機的工作效率呢?小編在這里向大家介紹一下提高真空過濾機的過濾速度的相關(guān)方法，希望給大家提供一些參考。

一、影響真空過濾機過濾的原因：

1、過濾機濾布需要放置平整，并及時清洗濾布，保持濾布的清潔，這樣能夠增大過濾面積。

2、雜質(zhì)會影響過濾速度，可以從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形來考慮提高過濾效率。

3、當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值后，壓力差就會增大，過濾物流動速度也就越來越快，從而導(dǎo)致過濾效率不斷提高，因此適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)增加壓力也是提高過濾效率的方法之一。

二、提高過濾機的過濾速度技巧：

1、當(dāng)懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙比較順暢，濾液通過濾渣層的速度大，所以，可以將微細(xì)顆粒集合成較大團(tuán)塊(這需要用到凝聚劑)，有利于提高過濾速度。

2、對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒會優(yōu)先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層堵塞;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度;一些很難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變疏松。

以上都是可以加快過濾速度的方法之一，但是一定不能為了提高真空過濾機的過濾速度就做出一些改裝設(shè)備的事，這樣才能避免不必要的麻煩。